關於（yú）液壓機工作原理及輸出壓力和（hé）工作速（sù）度的簡（jiǎn）要概述

 液（yè）壓機是利用液壓傳動技術進行壓力加工的設備，可以（yǐ）用來完成各種鍛壓及加壓成形加（jiā）工。例如鋼材的鍛壓（yā），金屬（shǔ）結構件的成型，塑料製品和橡膠製品的壓製等。液壓機是早應用液壓傳動的機械之一，目前液壓傳動已成為壓力加工機械的主要（yào）傳（chuán）動形式。在（zài）重型機械製造（zào）業、航空工業、塑料及有色金屬加工工業等之中，液壓機已成為重要設備。

液壓（yā）機的液壓傳動係統是以壓力變換為主（zhǔ），係統（tǒng）壓力高，流量大，功率大。因（yīn）此，應特別注意提高原動機功（gōng）率利用率和防（fáng）止泄壓時產生衝擊和振動，保證安全可（kě）靠（kào）。

液（yè）壓機根據壓製工藝要求主缸能完成快速下行一減速壓製一保壓延時一泄壓回程一停止（任意位置）的基本（běn）工作循環，而且壓力、速度和保壓時間需（xū）能調節。頂出液壓缸主要用來頂出工件，要求能實現（xiàn）頂（dǐng）出、退回、停止的動（dòng）作。如薄板拉伸時（shí），又要求頂出液壓缸上升、停止和壓力回程等輔（fǔ）助動作。有時還需用壓（yā）邊缸將坯料（liào）壓緊，以防（fáng）止周邊起（qǐ）皺。

液壓機以主運動中（zhōng）主要執行機構(主缸)可能輸出的壓力(噸位)作為液壓機主（zhǔ）要規格，並已係列化。頂料缸的噸位常采用主（zhǔ）缸噸位的20％一50％。擠壓機的（de）頂出缸可采用主要噸位的10％左右。雙（shuāng）動拉（lā）伸液壓機的壓邊缸噸位，一（yī）般（bān）采（cǎi）用拉（lā）伸缸噸位的60％左右。

由（yóu）壓力加工（gōng）工藝需要來確定主缸（gāng）的速度，一般在由泵直接供油的液壓係統中，其工作行程速度不超過50mm/s，快進速度不超過300mm/s，液壓機（jī）快退速度與快進速度相等。