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四柱(zhù)液壓機產品優勢

來源:  發表時間:2024-03-18

1、高效節能.  

沒有離合器摩擦能耗,沒有飛輪空轉能耗,加之電機(jī)本身的高效率(lǜ),使得伺服壓力(lì)機高效節能,按照《節約(yuē)能源法》的(de)法律法(fǎ)規要求,節能壓力機將會強製淘汰高耗能(néng)的傳統壓力機;例如 開關磁阻伺服螺(luó)旋壓力機比摩擦式螺旋壓力機(jī)節能(néng),已經下發文件強製淘汰摩(mó)擦壓力機。

2、智能自動化數控.  

壓力機的(de)運行由(yóu)高速計算機智能數控,可以實現全自動(dòng)化,無需人工操作。

3、模具(jù)壽(shòu)命高. 

壓力數控,模具不會過載磨損(sǔn)和損壞。

4、製品精密成形、公差小、精度高.  

壓力(lì)穩定數控,模具磨損減小,製品在***數(shù)控下精(jīng)密成形,鍛件少無飛邊,公差小,精度高(gāo),可以實(shí)現少無切(qiē)削加工,無需車、銑、刨等(děng)後續加工(gōng),如 柱齒輪、錐齒輪的齒形(xíng) 可以直接成形生產。

5、設備可靠性高. 

設備無易損件,電機轉子 既無繞組,也無導體,更無永磁體,比永磁伺服電機強度高,堅固可靠,抗(kàng)衝擊,設備的(de)免維修 有效節省了維修(xiū)人員(yuán)和維修工時。

6、智(zhì)能調(diào)模. 

機身設置有噸位儀,可(kě)在壓力控製下調(diào)模試模,慢速調模與近距離對模時(shí),不(bú)悶車(chē),無需設置專用調模試模設備(bèi)和人員(yuán),節(jiē)省(shěng)了調模人工和工時。

7、信息(xī)化(huà)管理.  

工藝參數實時數(shù)控,且(qiě)由通訊網絡實時(shí)反饋,實現了製品質量的信(xìn)息化控製(zhì)與製品質量(liàng)的可(kě)追溯。

8、節約資源、環境友好.  

無需永磁(cí)稀土材料,節省了(le)稀有貴重(chóng)資源,避免了開(kāi)采稀土對環境的破壞。

9、人機界(jiè)麵互動性好. 

電機由數字化控製,用戶輸入簡單的位移、速度參數,即可實現智能化柔性工藝曲線數控,用戶無需編製工藝曲線,使(shǐ)用極為(wéi)方便。

10、設備結構極為簡單(dān),電機(jī)-減速機(jī)構-製動器-工作機構,成本低。

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