熱壓成型機的操作規程（chéng）

1、構造特性：

1）采用（yòng）四柱（zhù）三（sān）板式開放空間，四柱配合精（jīng）細縫性（xìng）導套，平穩性高，可適合不同產品加工（上下工作板平（píng）行公差±）。

2）平（píng）安設計周全，雙手操作，設有緊急（jí）按鈕及上下模寸（cùn）動、便當模具裝置及（jí）校正；同時采用（yòng）高靈活度對射式光柵平安維護係統，確保工作平安。

3）桌（zhuō）麵下（xià）裝有腳輪座和腳杯，可笨重挪動機台，省力（lì）高效。

4）裝有自動加熱安裝，由進口電（diàn）器原件控製，預（yù）熱及保壓時間可依據不同產品（pǐn）設置（zhì），加（jiā）熱範圍常溫。

5）油路回路特別設計，待機時能減少電力之（zhī）耗費（fèi），以達省能，性能穩定，低噪聲。

6）馬力央求（qiú）小、壓力、行程、速度均可調整，也可依客戶（hù）工作央求，變卦（guà）回路（lù）設計抵達（dá）工作目的。

7）油壓係統為內置式儉省運用空間，可選裝水冷卻器，液壓油升溫慢，缺陷少效率高，能夠供長時間作業消費，運用壽命長。

8）油壓缸（gāng）上升高度行程開關定位和配合油缸的調整螺帽及電路中計時器，依不同工作（zuò）恰當調整，可發揮極度（dù）之工作效率。

2、操作製度：

1）操作人員應具有相應的資曆，必需持（chí）證上（shàng）崗，嚴禁對機器不理解的人員開啟運（yùn）用設備。  

2）班前應穿（chuān）戴好規則的勞動維護用品。

3）開（kāi）機前（qián）檢（jiǎn）查如下各項：光電（diàn）維護安裝（zhuāng）能否（fǒu）牢靠、各行（háng）程開關能否靈活、緊固件能否有鬆動。

4）肅清工作台麵及模具（jù）上雜物，調整工作壓力、滑（huá）塊行程，空車運轉一至二分鍾，一切正常方可作（zuò）。

3、操作規程：

1）操作者應熟（shú）習設（shè）備普通性（xìng）能（néng）和構造，遏止超負荷運用。  

2）運用前（qián），應按規則光滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等能否正（zhèng）常。

3）開機前，應檢查（chá）模具能否配套，料重能否契（qì）合央（yāng）求，稱料工具能否。  

4）壓製時，模具必需（xū）放在（zài）墊板中心位置，遏止偏心運用。每班開機前，試壓後，應檢查一次模（mó）具能否有裂損。  

5）多人操作時，要有專人開機，互相調和配合（hé）。  

6)嚴禁將手，頭置於模具（jù）與壓頭之間。  

7)工作終了，應將壓製品、工具、模具整理好並放到指定中央。