熱壓成型機的（de）工（gōng）作原理

    熱壓成型機的（de）工作原理：采用電氣控（kòng）製，氣液壓傳動機構驅動，同時設定加熱溫度，使上下加熱單元加熱到一定溫度； 5.2上加熱單元（yuán）與上（shàng）支撐固定，下加熱單元（yuán）與氣液缸活（huó）塞杆固定為（wéi）一體；  5.3氣液壓傳動機構驅（qū）動，使下加熱單元（yuán）上升與上加熱單（dān）元對放置在模具內的電芯受壓成形。

      加熱方（fāng）式的比較加熱方式影響到熱壓機運用時溫度（dù）的選擇、工藝（yì）控製、以及（jí）加工產品的（de）質量。傳統的加熱方式是蒸汽加（jiā）熱和電加熱。蒸汽加熱升溫快（kuài），但（dàn）需配置壓力鍋爐，管路壓力高

      熱壓機的液壓係（xì）統有兩項基本（běn）工（gōng）作懇求：對（duì）工件施加壓力和帶動熱壓板完成特定的運（yùn）動。快速閉合和保壓的穩定性是評定液壓係統性能的重要指標。由於貼麵時膠的加（jiā）熱和固化都應在保壓（yā）階段完（wán）成，所以（yǐ）閉合速度快對工藝（yì）和（hé）效率均有利，一方麵（miàn）可減少板坯在非壓力下的加熱，防止板坯表麵失水過多，惹起翹曲，同時也防止（zhǐ）膠的（de）預固化，降低貼麵質量；另一方麵可（kě）以縮短輔助時間，進（jìn）步壓機的消費率。為使壓機啟閉平穩，普通都設置（zhì）有機械同步（bù）裝置或者用液（yè）壓係統堅持同步。蒸汽易冷凝成水構成板麵溫度不均；電加（jiā）熱具有（yǒu）升溫快（kuài）、加熱溫度（dù）高、容易控製等特性，但耗電量大，運轉費用高，細致運用（yòng）時有電阻絲發作缺點不易改換（huàn）等缺陷。導熱（rè）油加熱（rè）的優點是：熱（rè）容量高，溫度均勻，在常壓下就（jiù）可加熱到很高的溫度，熱（rè）損耗小，能夠降低消費本（běn）錢，其缺陷是加熱速度慢，不易中止溫度控製。家具行業中，普通熱壓溫度懇求不高時，用熱水循環（huán）爐，也可抵達滿意（yì）的效果，而且固定投資和運轉費用都很（hěn）低。