伺（sì）服液（yè）壓（yā）機特性：

（1）      在滑塊快下及滑塊在上限位靜止時，伺服電機不轉動，故不耗（hào）費電（diàn）能。傳統液（yè）壓（yā）機電機仍（réng）在額定轉速下轉動，大約（yuē）仍需求耗費額（é）定功率的（de）20%-30%的電能（包括電（diàn）機（jī）、電（diàn）纜、油泵的摩擦、液壓通道阻力、閥的壓降、機械傳動的銜接等耗（hào）費的能量）。

（2）      伺服驅動液壓（yā）機在（zài）保（bǎo）壓階段，伺服（fú）電機的轉速（sù）僅僅補充油泵及係統的滲漏，轉速普通在100rpm-1500rpm之間，耗費功率大約隻是額定功（gōng）率的1%-10%。傳統液壓機（jī）依據保壓方式不同，在保壓（yā）階段（duàn）實踐耗費功（gōng）率約為額定功率的30%-。

（3）     伺服（fú）電機的效率和普通電機（jī）相比擬來看，伺（sì）服電（diàn）機效率更高，這決議（yì）了伺服驅動液壓機愈加節能。

2、噪音低：    本電液伺服驅動液壓機的油（yóu）泵（bèng）采用低噪音泵，傳統液壓機普（pǔ）通采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下低噪音泵的噪音（yīn）比軸向柱塞泵大約低5dB-10dB。伺服驅動液壓機在（zài）壓製和回程時電機在（zài）額定轉速下運（yùn）轉，其排（pái）放噪音比傳統液壓機大約低5dB-10dB。在滑塊快下機液壓機靜止（zhǐ）時，伺服（fú）電機轉速（sù）為0，所（suǒ）以伺服驅動液壓（yā）機根本沒有噪音排放。在保壓階段由於電機轉速很低，伺服驅（qū）動液壓機的噪音（yīn）普通小於80dB,而傳統（tǒng）液壓機的噪音約為80dB-100dB。

3、     伺服液壓機發熱少：減（jiǎn）少製冷本錢，減少液壓油本錢，伺服驅動液壓機液壓係統無溢流發（fā）熱（rè），在滑塊靜止時無流量活動，故無液（yè）壓阻力發熱，其液壓（yā）係統發熱量普通約為傳統液壓機的10%-30%。由於係統發熱量少，普通伺服驅動液壓機可不設液壓油冷卻係（xì）統，局部發熱量較大的可設置小功率的冷卻係統。

4、    用油量和油箱比普通液壓（yā）機要小：由於油泵大多數時間為零轉速（sù）和發熱點小的特性，伺服（fú）控製液壓機的油箱能（néng）夠比（bǐ）傳統液壓機油箱小，換油時（shí）間也能夠延長，故伺服驅動液壓機耗費的液壓油普通較少。

5、   自動化水平高、柔性好、精度（dù）高：伺（sì）服液壓機的壓力、速度、位置為全（quán）閉環數字控製，自動化水平高，由壓力傳感器丈量係統壓力，丈量的壓力不隨油溫 油液粘度的變化而變化（huà），所以壓力（lì）控製精度（dù）高，反（fǎn）複性好，進步產品的質量穩定性。

6  、  維修頤養便當：由於取（qǔ）消了液壓係統中（zhōng）的比（bǐ）例伺服液壓（yā）閥、調速回路、調壓回路，液壓（yā）係統大大簡化。對液壓油的清潔度請求遠遠小於液壓比例伺服係統，減少了液壓（yā）油（yóu）汙染對（duì）係統（tǒng）的影響。