了解（jiě）伺服壓力機的特性（xìng）與優勢有哪些？
來源： 發表時間：2022-03-31
首先是伺服壓力機的特性：
伺服壓力機可以恣意編程滑塊的行程、速度、壓力等，以致在低速運轉時也可（kě）抵達壓（yā）力機的公稱噸位。
伺服壓（yā）力機的特性有衝程五段速（sù）精密壓裝，在（zài）線壓裝質量判定，壓裝曲線顯現，七種壓裝方式供選擇，100套壓裝程序可設定，壓裝數據傳送和存貯，衝（chōng）程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返回等。
伺服壓裝機作為一個新型的機電一體化產品以省能源（yuán），低噪音，環（huán）境好，低維護本錢，的控製性和穩定性，得到越來越多的企業喜歡和認（rèn）可。特（tè）別是在當今注重能源和環境的前（qián）提（tí）下，應用伺服壓裝機取代液壓和（hé）氣動（dòng）壓裝機是未來展開的趨向。
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伺服壓力（lì）機優勢:
與傳統壓力機相比，伺服（fú）壓力機的特征如下：
（1）進步（bù）消費率（lǜ）:行（háng）程長度可設定（dìng）為消費必要的（de）小值。可維持與加工內容相適宜的成形速度。
（2）製品精度高:經過閉環反響控製（zhì），不斷保證下死點的精度。抑止產品出毛邊，防止不良品的產生。
（3）噪聲低，模具壽命長:經過低噪聲方（fāng）式（shì）（即降（jiàng）低滑塊與板料的接觸速度），與通（tōng）用機械壓力機相比，大幅（fú）減少噪聲。而（ér）且模（mó）具（jù）的振動小，壽命長。
（4）滑塊運動的可（kě）控製性:運用者可（kě）應用此特性編製出適宜於加工（gōng）工藝的滑塊運動方式，有（yǒu）效進步產品的精度和穩定性，進步模具壽命及消費率，而且可完成靜音（yīn）衝裁，以致可以擴展加（jiā）工（gōng）範圍（如鎂合金的衝壓加（jiā）工等），適於衝裁（cái）、拉深、壓（yā）印和彎曲等工藝，以（yǐ）及不同（tóng）材料的特性曲線。如可將滑（huá）塊運轉中止保壓，其目（mù）的是進步（bù）製件的成形質量。
（5）節能環保:取消了傳統機械壓力機的（de）飛輪、離合器等耗能元件，減少了驅動件，簡化了機械傳動結構；潤滑油（yóu）量少，行程可控；由於（yú）電力消（xiāo）耗少，因（yīn）此運轉（zhuǎn）本錢也大幅（fú）降低。
