伺服壓（yā）力機的特點

　　伺服壓力機可以任意編程滑塊的（de）行程、速度、壓力（lì）等，甚至在（zài）低速運轉時也可（kě）達到（dào）壓力機的公稱噸位。

　　伺服壓力機的特點有衝程五段（duàn）速精密壓（yā）裝（zhuāng），在線壓裝質量判定，壓裝曲線顯示，七種壓裝模式供選擇，100套壓裝程序可設定，壓裝（zhuāng）數據傳送和存貯，衝程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返（fǎn）回等。

　　伺服壓裝機作為一個新型（xíng）的機電一體化產品以省能源，低噪音，環境好，低維護成本，優異的控製性和穩定性，得（dé）到越來越多的企業（yè）青睞和認可。尤其是在當今重視能源和環境的（de）前提（tí）下，應用伺服壓裝機取代液壓和氣動壓（yā）裝機是未來發展的（de）趨（qū）勢。

　　伺（sì）服（fú）壓力機優勢:

　　與（yǔ）傳統壓力機（jī）相比（bǐ），伺（sì）服壓力（lì）機的特征如（rú）下：

　　（1）提高生產（chǎn）率:行程（chéng）長度可設定為生產必（bì）要的小值。可維持與加工內容相適合的成形速度（dù）。

　　（2）製品精（jīng）度高:通過（guò）閉環反饋控製，始（shǐ）終保證下死點的精度。抑製產品出毛邊，防（fáng）止不良品（pǐn）的產生。

　　（3）噪（zào）聲低，模具壽命長:通過低噪聲模式（shì）（即（jí）降低滑塊（kuài）與板料（liào）的接觸（chù）速度），與（yǔ）通用機械壓力機相比，大幅減少噪聲。而且模具的振動小，壽命長。

　　（4）滑塊運（yùn）動的可控製性:使用者（zhě）可利用此特點編製出適合於加工工藝的滑塊（kuài）運（yùn）動方式，有效提高產品的精度和穩定性，提高模具（jù）壽命及（jí）生（shēng）產率，而且可實現靜音（yīn）衝裁，甚至可以擴大加工範圍（如鎂合金的衝壓加工等（děng）），適（shì）於衝裁、拉深、壓印和彎（wān）曲等工藝，以及不同（tóng）材料的特（tè）性曲線。如可將滑（huá）塊運行停止保（bǎo）壓（yā），其（qí）目的是提高製件的（de）成形（xíng）質量。

　　（5）節能環保:取消了傳統機械壓力（lì）機的飛輪、離合（hé）器等耗（hào）能元件，減（jiǎn）少了驅動件，簡化了機（jī）械傳動結構；潤滑油量少，行程可控；由於電力消耗少，因此運行（háng）成本也大幅降低。